/
/
/
OMK-Ex20C Explosionsskyddad Elektrisk Aktuator
OMK-Ex20C Explosionsskyddad Elektrisk Aktuator
OMK-Ex20C Explosionsskyddad Elektrisk Aktuator
Elktriska ställdon OMK-serien är elitindustriella ventilautomationsenheter som erkänns globalt för sin mycket kompakta arkitektoniska design, enkelhet vid fältinstallation, exceptionell kvalitet och tålig tillförlitlighet. OMK-Ex20C är konstruerad specifikt för farliga, volatila miljöer som kräver realtids positionsdata och integrerar en högprecis kontinuerlig återkopplingsslinga för att ge realtidsrapportering av exakt ventilresor.
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
 

OMK-Ex20C Explosionsskyddad Elektrisk Aktuator

62cf788d34550d26e65e6d47c87c3b43.png Prestanda
Parameter
Typ
OMK-Ex20 OMK-Ex30 OMK-Ex40   OMK-Ex60
DC24V AC110V AC220V AC380V DC24V AC110V AC220V AC380V DC24V AC110V AC220V AC380V   DC24V AC110V AC220V AC380V
Motorkraft 35W 40W 40W 30W 50W 40W 40W 30W 70W 90W 90W 40W   70W 90W 90W 40W
Nominell Ström 3.57A 0.65A 0.37A 0.15A 4.62A 0.65A 0.37A 0.15A 5.13A 1.12A 0.57A 0.29A   5.13A 1.18A 0.60A 0.29A
Standardtid/Moment 25S/200NM 30S/300NM 30S/400NM   45S/600NM
Valbar Tid / Moment 15S/100NM 6S/80NM 15S/200NM   60S/400NM
Vridvinkel 0~90° Justerbar
Total Vikt (kg) 10.0Kg 10.0Kg 10.5Kg   10.5Kg
Kall Isoleringsmotstånd(MΩ) AC
   
   
   
   
   
   
   
   

1. Produktöversikt & Nyckelfunktioner

OMK-serien av elektriska aktuatorer är elitindustriella ventilautomatiseringsenheter som erkänns globalt för sin mycket kompakta arkitektoniska design, enkelhet vid fältinstallation, exceptionell kvalitet och tålig tillförlitlighet. Konstruerad specifikt för farliga, flyktiga miljöer som kräver realtids positionsdata integrerar OMK-Ex20C en högprecision kontinuerlig återkopplingsslinga för att ge realtidsrapportering av exakt ventilresor.

2. Vidsträckta Tillämpningsområde

OMK-produkter används omfattande inom olika industriella automatiseringsectorer, inklusive:

  • Energi & Naturresurser: Petroleum & Petrokimikalier, Olja & Gasdistribution, Kraftproduktion (Vattenkraft- & Värmekraftverk).

  • Tung Industri: Metallurgi, Järn- & Stålverk, Marinteknik & Varvsindustri.

  • Processproduktion: Kemisk processering, Massa- & Pappersproduktion, Farmaceutiska produkter, Mat- & Dryckeprocessering.

  • Infrastruktur: Kommunal Vattenrening, Lantbrukspower Irrigering och Smart Byggnadsautomatisering.

3. Premiumkomponentteknik & Tekniska Fördelar

  • Högprecision Återkopplingspotentiometer: Utrustad med en importerad, äkta japansk "Sakae" ledande plastpotentiometer för premiumpositioneringsnoggrannhet och en förlängd servicelevnad. Den har en nominell motstånd av 0-1000 Ohm (1K Ω) eller valbar 500 Ohm, total motståndstolerans på ±15%, oberoende linjäritet på L±0.5%, mekanisk resa på 360° och elektrisk resa på 355°±5°. Potentiometerförsamlingen integrerar en unik fjäderbelastad backlash-eliminationsmekanism, som perfekt neutraliserar kugghjulsbacklash, minskar hysteresis avsevärt, säkerställer sömlös kontinuerlig realtidsdatainsamling och förbättrar målningnoggrannhet radikalt.

  • Tålig Yttre Hölje: Tillverkad av premium ADC12 gjutaluminium. Den genomgår artificiell åldring, skjutblasting och en avancerad elektrostatisk pulverbeläggningsprocess. Skyddande pulverlagret överstiger 0.2mm i tjocklek, vilket garanterar hög termisk stabilitet (testad upp till 150°C+) och utmärkt kemisk/väderbeständighet.

  • Robust Ormhjulsöverföring: Kopparormhjulet är anpassat smidda från en högklassig aluminium-bronslegering baserad på rigorösa tekniska förhållanden. Både utgångsaxeln och ormskruven är tillverkade av 40Cr legeringsstål som genomgår specialiserad värmebehandling och svartoxidrostskyddsbehandling. Utdragsaxeln ansluts till ormhjulet via en mycket tillförlitlig splineanslutning, vilket effektivt eliminerar risken för strukturell vridning eller brak som ofta förekommer i en del svetsade komponenter.

  • Precision Reduktionsväxellåda: Alla hastighetsminskande kugghjul är precist maskinerade från högkvalitativt härdat och tempererat stål. De levererar hög precision, enorm lastkapacitet, extremt låg driftsbuller, överlägsen utmattningsbeständighet och långsiktig slitagebeständighet. Båda ändarna av reduktionskugghjulssträngarna stabiliseras av högprecision djupgroovade kugglager för att begränsa kugghjulsvibrationer och effektivt absorbera intensiva laststötar. Växellådshöljet är gjutet från ADC12 aluminiumlegering för att förbättra övergripande överföringsstabilitet.

  • Tålig Anpassad Motor: Byggd specifikt för att hantera fluktuerande industriella fältspänningar och högfrekventa moduleringsbehov. Motorer är anpassade lindade för att leverera 1.3x till 1.5x den nominella utgångsmomentet. Kritiska parametrar som temperaturökning, rotationsinerti och isoleringsbrytstyrka optimeras och valideras strikt genom omfattande labbtester, vilket tillåter kontinuerliga frekventa start under topplast eller tillfällig överbelastning.

  • Högprecision Lager: Alla rotationskomponenter körs på specialiserade lågspalt, lågbullerlager som uppfyller den rigid EMQ (ZV2)-standarden med en precisionklassning av P6. Mikrohonade banor och precisa kugelsphericitet undertrycker fysiska vibrationer.

  • Avancerad Strömbegränsning: Har en exklusiv, patenterad strömbegränsningsförsamling utvecklad internt. Operatörer kan enkelt justera och kalibrera vinkellägren via en tillgänglig "justeringsaxeln" på topplocket, vilket gör fältinrättning betydligt enklare och mer precis.

  • Oljesigill & O-Ringar: Integrerad med premium importerade tyska "OBOUS" dubbelläppskelett TC-oljesigill och högvaraktiga syntetiska gummi O-ringar för att förhindra vätskeinträde och smörjmedelsförlust.

  • Premium Smörjning: Fabriksfylld med importerat premium tåligt Mobil™ industriell fett, som upprätthåller stabil viskositet och termisk motstånd över utökade underhållsfria cykler.

4. Tillverkningsexcellens & Strikt Kvalitetskontroll (QC)

Varje komponent i OMK-serien ritas av seniora mekaniska ingeniörer med över 10 års specialiserad fält erfarenhet. Genom att använda full 3D/2D CAD-modellering och omfattande Siemens UG (NX) programvara kinematiska simuleringar elimineras strukturella risker innan gjutmalls skapande.

Maskinering utförs med högprecision importerade 4-axliga CNC-maskincenter utrustade med höggenomströmningslufttrycksfästen för att upprätthålla perfekt axial justering. Efter maskinering genomgår delar rigorösa CMM (Coordinate Measuring Machine) dimensioninspektioner för att uppfylla strikta geometriska toleranser.

Innan de lämnar fabriken måste 100% av enheterna passera 4 svåra testfaser:

  1. Momentmarginalprofilering: Varje aktuator genomgår full momentprofilering vid både nominella och negativa strömspänningsgränser för att verifiera en minsta säkerhetsmarginal på 1.3 gånger den nominella momentkapaciteten.

  2. Dielektrisk Styrkeprövning: Testad vid en intensiv 1500V högpotentialspänningsmätvärde över vilken som helst motorstyrningfas i 1 full minut för att säkerställa noll brytning i isoleringsintegritet.

  3. Tunglast Uthållighetstest: Sl

Rekommenderade produkter