){kind=small}
Nyckelkomponentfunktioner & Materialteknik
1. Robust ADC12-aluminiumhölje
Ställdonet är tillverkat av tungaADC12-gjutaluminium.Det råa metallen genomgår artificiell åldring och skottslitage innan en tjock termosprayd pulverbeläggning appliceras.Detta yttre skal ärtjockare än 0,2 mmoch motstår säkert konstant arbetstemperaturöver 150°Cutan att skala eller spricka.
2. Högtorquemotor med stor säkerhetsmarginal
Industripipelines hanterar variabel tryck,temperatur,och klibbig media.För att undvika driftstopp,OMKEE-motorer är konstruerade med en1,3x till 1,5x torquesäkerhetsreserver.Parametrar som motortemperaturökning,roterande tröghet,och isoleringsslitagekurvor testas noggrant för att tillåta kontinuerliga,frekventa start-stop-cykler under full last eller överbelastade förhållanden.
3. Splindrivning och smidda ormväxelledning
Den interna ormhjulet är smidda från en premiumaluminiumbronslegering,matchad med en40Cr-leglerstålormaxelsom har genomgått termisk härdning och svartoxidrostskyddsplating.
Istället för svaga enstücksaxlar som skärs under intensiv stress,OMK-60D kopplar utgångsaxeln och ormväxeln med en tungsplinförbindelse.Detta val sprider mekaniska krafter jämnt över drivningsledningen.
4. Precisionväxellåda & Lågröjsiga P6-lager
-
Premium reduceringsväxlar:Huggna helt från högkvalitativt härdat och härdat stål,växeltrappen levererar exceptionell slitagebeständighet,hög utmattningsstyrka,och låg röst.Reduceringsväxellådans hölje använder gjutet ADC12-aluminium för stabiliserad kraftöverföring.
-
P6-djupgroovade lager:Båda ändarna av växelenheter hålls fast avP6-klass djupgroovade kugglagerbyggda enligt den stränga EMQ (ZV2)-standarden.Detta kontrollerar intern vibration och motstår plötsliga lastchocker genom att fokusera på optimal banans ytråhet,ringens rundhet,och korrekt hållardesign.
-
Säkringar & Smörjning:Varje enhet är fylld med importerad högpresterandeMobilfett och skyddad av dubbelläppade skelettTC-oljesäkringarfrån det tyska märketOubaisiför att garantera ett nollläckage system.
5. Snabb extern slagjustering
OMK-60D har en intuitiv slaggränsenhet.Fälttekniker kan snabbt kalibrera de exakta öppna och stängda punkterna via en externtoppjusteringsaxel,vilket gör kommissioneringen snabbare,enklare,och mycket precis.
Allmänna dimensioner och prestandaparametrar
 |
Parameter\Prestanda | OMK-20 | OMK-40 | OMK-60 | |||||||||
| DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | DC24V | AC110V | AC220V | AC380V | ||
| Motorkraft | 35W | 40W | 40W | 30W | 70W | 90W | 90W | 40W | 70W | 90W | 90W | 40W | |
| Nominell ström | 3,57A | 0,65A | 0,37A | 0,15A | 5,13A | 1,12A | 0,57A | 0,29A | 5,13A | 1,18A | 0,60A | 0,29A | |
| Standardtid/Torque | 30S/200Nm | 30S/400Nm | 45S/600Nm | ||||||||||
| Valbar tid / Torque | 15S/100Nm | 6S/150Nm 15S/200Nm | 60S/400Nm | ||||||||||
| Vridvinkel | 0~90° Justerbar | ||||||||||||
| Total vikt (kg) | 8,0 | 8,5 | 9,0 | ||||||||||
| Kall isoleringsresistans (MΩ) | AC110V/220V/380V: 100 MΩ/500VDC | ||||||||||||
| Spänningshållklass | AC110V/220V: 1500VAC en minut, AC380V: 1800VAC en minut | ||||||||||||
| Skyddsklass | Ip67 | ||||||||||||
| Installationsvinkel | 360° vid vilken vinkel som helst | ||||||||||||
| Elektriskt gränssnitt | En G1/2 vattentät kabelanslutning (För typer med 4-20mA DC, etc. styrsignaler, lägg till en till) | ||||||||||||
| Områdetemperatur (℃) | -30℃~+60℃ | ||||||||||||
| Styrkretsstyp | Typ A: Ordinal switch typ; Typ B: Passiv signalåterkopplingstyp; Typ C: Resistanssignalåterkopplingstyp; Typ D: Resistanssignal och passiv signalåterkopplingstyp; Typ E: Justeringstyp; Typ F: Med positionsöverförare; Typ G: DC-strömstyrningstyp; Typ H: AC 380V kraftstyrningstyp | ||||||||||||
| Andra funktionsalternativ | ★ Rostfritt stålstöd, koppling
★Direktinstallationsbräda, koppling (ISO5211-standard) ★Övertorqueskydd ★Värmare för att eliminera fukt |
||||||||||||
Design, bearbetning och kvalitetsgarantiprotokoll
OMK-60D följer en sluten loop-ingenjörsprocess för att säkerställa tillförlitlig prestanda för globala köpare:
-
UG-software simulation:Ingenjörer med mer än 10 års erfarenhet designar varje del i 2D och 3D.Passningar och spänningspunkter verifieras viaUG (Unigraphics) software simulationinnan gjutmallar byggs.
-
4-axliga bearbetningscentraler:Fin metalldräkning utförs på importerade,högprecisa4-axliga CNC-bearbetningscentralerutrustade med snabba pneumatiska klamrar.Färdiga delar passerar enKoordinatmätmaskin (CMM)kontroll för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller stränga ingenjörstoleranser.
-
Fabriksacceptanstestning (FAT):Innan de lämnar anläggningen,100% av produktionsenheterna måste passera en obligatorisk flerstegsinspektionssekvens.
