OMK-250H Delvisvridande Elektriskt Styrdon (Trefasig AC-kontrolltyp)

Product Introduction

OMK-250H är en industriell delsvängande elektrisk ställdon med ultrahög kapacitet, designad och tillverkad av OMKEE. Konstruerad specifikt för högkapacitatiga trefas AC-nät (AC 380V) fungerar denna modell via en extern fasomvändningskrets för att hantera öppning och stängning av stora 90°-ventiler och tunga dämpar.

Produktinformation

Varumärke:

OMKEE

Modell:

OMK-250H

Standardmoment/hastighet:

75S/2500Nm

Kontrollspänning:

AC380V

Nyckelkomponentfunktioner & Materialteknik

1. Ultra-skyddad ADC12-aluminiumhölje

För att överleva de mest hårda utomhusprocessmiljöerna är aktuatorhöljet tillverkat av premium ADC12-gjutaluminium. Det råa metallen genomgår en omfattande ytbehandlingsregim: artificiell åldring, skotblåsning, flytande impregnering (impregneringsförseglning) och ytoxidation.

Det är finishat med en premium termiskt sprutad AkzoNobel pulverbeläggning tjockare än 0,2 mm som säkert motstår konstant arbetstemperatur över 150°C utan att skala, blåsor eller korrodera under aggressiva kemiska ångor.

2. Högverkningsmotor med tung vridmomentreserver

Tungt lastade linjer möter ofta oväntade lastspikar på grund av tryckförändringar eller mineralbeläggning. För att undvika driftsstopp under topprörelseledningstryck har OMKEE-motorer en 1,3x till 1,5x vridmomentssäkerhetsreserver. Viktiga parametrar – inklusive motortemperaturhöjningskurvor, rotationsinerti och isoleringsslitage – genomgår sträng empirisk testning. Detta säkerställer att aktuatorn kan hantera frekventa start-stop fulla laster utan att stanna.

3. Splindrivanslutning & Förgylt bronsmaskgörelse

Att hantera 2500 Nm vridmoment kräver en kompromisslös drivaxelskoppling. Den inre maskhjulet är förgylt från en högstyrka aluminiumbronslegering, parat med en 40Cr-legeringsstålmaskaxel som har genomgått termisk härdning och svartoxidrostskyddsplating.

Istället för svaga, en del axlar som skärs under intensiva vridmomentlaster använder OMK-250H en robust splindanslutning för att låsa utgångsaxeln och maskgörelsen tillsammans. Denna design sprider tungt mekaniskt vridmoment jämnt över kopplingen, vilket eliminerar strukturella svagheter vid axelhalsen.

4. Precisionsteknisk växellåda & Lågröjslager

Premium reduktionsväxlar: Skurna helt från högklassigt härdat och tempererat stål, levererar växeltrappen hög utmattningsstyrka, minimal slitage och lågt läge. Reduktionslådan använder gjutet ADC12-aluminium för stabiliserad kraftöverföring.
P6 djupgroovslager: Båda ändarna av växelenheter hålls fast av P6-klass djupgroovade kugglager byggda enligt stränga EMQ (ZV2)-standarden. Detta kontrollerar intern vibration och motstår plötsliga lastchocker genom att fokusera på optimal banans ytroughhet, ringrundhet och korrekt hållardesign.
Förseglningar & Smörjning: Varje enhet är fylld med importerad högprestanda Mobil-fett och skyddad av dubbel läppad skelett TC-oljeförseglningar från det tyska märket Oubaisi för att säkerställa en läckfri livslängd.

5. Snabb extern strykcalibrering

OMK-250H har en intuitiv stryklimitsenhet. Fälttekniker kan snabbt kalibrera exakta öppnings- och stängningspunkter via en extern toppjusteringsaxel, vilket gör driftsättning snabbare, enklare och mycket precis utan att demontera skalet.

Design, bearbetning och kvalitetsgarantiprotokoll

OMK-250H följer en sträng, sluten loop-ingenjörsprocess för att säkerställa tillförlitlig prestanda för globala köpare:

UG-software simulering: Erfarenheterade ingenjörer designar varje del i 2D och 3D baserat på klassisk aktuatorteori och fältanvändningsdata. Passningar och spänningspunkter verifieras via UG (Unigraphics)-software simulering innan gjutmallar byggs.
4-axliga bearbetningscentra: Fin metallskärning utförs på importerade, högprecision 4-axliga CNC-bearbetningscentra utrustade med snabba pneumatiska klämmanordningar. Färdiga delar genomgår en koordinatmätmaskin (CMM)-kontroll för att säkerställa att alla dimensioner uppfyller stränga ingenjörstoleranser.
Fabriksacceptanstestning (FAT): Innan de lämnar anläggningen måste 100% av produktionsenheterna passera en obligatorisk flerstegsinspektionssekvens.

Försändningsinspektionsprotokoll

1.Vridmomentverifieringstest：Nominalspänning & Underspänningskontroll。

Varje enhet testas under nominala och negativa spänningsgränser för att bekräfta att den behåller en 1,3x vridmomentssäkerhetsmarginal.

2.Dielektriskt högspänningstest：1500V högspänning i 1 minut。

Isoleringsintegritet testas under en 1500V högspänningsladdning över motorkopplingarna för att säkerställa noll isoleringsbrott.

3.48-timmars kontinuerlig lasttestning：Partisamlingsgranskning。

Slumpmässiga produktionsenheter genomgår kontinuerliga fullbelastningsdriftsloopar i 48 timmar för att bekräfta mekanisk och termisk stabilitet.

4.Utökad dykning IP68-testning：0,2 MPa positiv lufttryck i 10 min。

Varje aktuator submergas i vatten medan dess interna kammare trycks upp till 0,2 MPa via den vattentäta kabelinletten. Noll bubbelfrigivning under hela 10 minuter krävs för att klara det stränga läckaget.

Totala dimensioner och prestandaparametrar

OMK-100/160/250
Parameter\Prestanda	OMK-100 (AC110V)	OMK-100 (AC220V)	OMK-100 (AC380V)	OMK-160 (AC110V)	OMK-160 (AC220V)	OMK-160 (AC380V)	OMK-250 (AC110V)	OMK-250 (AC220V)	OMK-250 (AC380V)
Motorkraft	120W	120W	90W	140W	140W	100W	140W	140W	100W
Nominalström	1,93A	0,94A	0,44A	1,75A	0,96A	0,46A	1,75A	0,98A	0,48A
Standardtid/Vridmoment	30S/1000Nm	30S/1000Nm	30S/1000Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	45S/1600Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm	75S/2500Nm
Valbar tid / Vridmoment	15S/500NM	15S/500NM	15S/500NM	-	-	-	-	-	-
Vridvinkel	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar	0~90° Justerbar
Total vikt (kg)	17,0	17,0	17,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0	18,0
Kall isoleringsmotstånd (MΩ)